河南双狮集团粮油机械有限公司

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2021-05-07 09:25:43

经常对大米加工设备进行维护和保养就可以提高经济效益。大米加工设备运行的时候，常常会在死角中留下一些杂质，这些杂质就会变得非常的难以进行清理。这些杂质就会造成大米加工设备的磨损加剧，还会导致加工设备的加工面粉的质量遭到下降。轧距调节的主要依据是大米加工工艺中对每个工作单元磨粉机研磨效果的要求。轧距调节的主要目的是设备的剥刮率符合工艺要求。

当大米加工设备开始运转之前要确保将其放置在平坦的地面玉米加工设备，确保机器能够平稳牢固地运作，这样可以避免机器在运转过程中剧烈震动。工作结束前，要将投入的大米棒完全脱净排出，使机器空负荷停机，禁止机器还在脱粒中停机。在能源消耗高的时候，大要严格执行大米加工设备的维修保养计划，减少停机时间，降低维修费用，提高生产效率小米加工设备。

（三）检查各设备进口处，各管道有无阻塞现象

（四）对机器设备可转动部分，应先用手盘动，检查各轴承的润滑情况。

（五）经常检查各传动带（三角带及运粮传动带）的松紧度及接头的牢固程度。对于有问题的，应给予纠正。

（六）检查各筛选设备筛孔的通畅情况，筛面松紧度和筛面的磨损程度，如有不符合要求，应给予纠正更换。

（七）对新的检修完毕的机器设备，要检视有无工具、零件留在机器内。

（八）预先领好运转中需用备品和物料。

碾米作为大米设备稻谷加工过程中关键的步骤，主要方法有化学法和机械法。其中化学法是指用一些化学溶剂预处理糙米皮层，使其皮层脱落，如采用纤维素酶溶液降解糙米皮层。但该方法效益差，成本高，不适合生产应用。目前的“碾米”通指采用机械法，即采用机械碾磨或碾削，使大米达到规定加工精度。

河南双狮粮油机械有限公司专业从事粮油工程及小麦制粉工程技术、玉米深加工工程技术、大米小米深加工技术设计研发工作。

砻谷分离工段工艺流程为：净谷→砻谷→稻壳分离→谷糙分离→净糙。

大米加工碾米及成品整理工段工艺流程为：净糙→一次碾白→二次精碾→分级→凉米→白米分级→抛光→白米分级→二次抛光→滚筒精选→色选→配米→计量包装→成品入库。

大米加工工艺设计布置主要以上述基本流程为基础，根据原料特性、市场需求、产品特点进行合理布局和设计， 以求达到使用功能和目的。